PET双面胶带残胶原因有哪些？

在现代的工业生产中，原材料的好坏质量的稳定性如何直接关系到下一环节的正常生产。那么PET双面胶带同样也不例外。因为它的质量，例如：出现残胶情况，将直接导致被粘物体无法正常生产，进而影响工作效率。因此、找出有哪些残胶原因，才是解决问题知道。那么，现在将为大家解决PET双面胶带残胶问题。

1、 人为因素

在使用PET双面胶带之前，需要做好被粘合物体表面的情节卫生，确保没有油迹的残留，因此，可以保证PET双面胶带不会因为油迹与PET双面胶带的胶层发生反应，导致胶带残胶的情况发生，这个原因之一。

2、内聚破坏

被保护表面与PET双面胶带同时有压敏胶的存在，且PET双面胶带胶层表面失去光泽。那么在两种胶水的复合作用下，再经过高温处理，势必在胶面形成残胶的情况发生，这个原因之二。

3、 粘基破坏

情况和上面相似，被粘物体表面有较多的胶皮残留，并且PET双面胶带上面也有可见基材。在两种物体的相互融合以及高温作用下，胶水残留在物体表面。这个就是残胶原因之三，可以清理被粘表面的卫生。

4、 迁移残留

在被粘物体表面残留少量的压敏胶，这种多半是由胶水没有固化成型，导致残留在被粘合物体表面。因此，需要整合PET双面胶带的质量，固化胶水，才有可能不出现残胶的情况发生。

总之，PET双面胶带残胶的原因可能涉及胶带自身的因素、环境因素和使用者的操作方式。了解这些原因，并采取相应的预防措施，可以帮助我们避免残留胶黏物的问题，更好地使用PET双面胶带。